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HAVER & BOECKER
  • [Translate to French:] Mitarbeiter mit ServicePad vor INTEGRA® ISF
    Plant Optimization Program

Augmentez vos performances

Augmenter les performances et réduire les coûts, tels sont les objectifs de notre plan d'optimisation des installations (POP). Ce service de base vous permet d'atteindre la configuration optimale de votre installation existante.

Dans le cadre de POP, les spécialistes système de HAVER & BOECKER examinent l'ensemble de votre installation, du stockage et de la manipulation des produits à la palettisation et au chargement, en passant par l'emballage et le transport des sacs, ainsi que l'équipement périphérique et les facteurs environnementaux de l'usine. Nous jetons un coup d'œil dans les coulisses de chaque machine afin d'évaluer la manière dont le système d'emballage s'intègre dans le processus global de l'usine. Nous vous fournissons un rapport détaillé avec un aperçu du fonctionnement actuel, des possibilités d'amélioration et des recommandations actualisées pour votre processus d'emballage, classées par niveau d'urgence. La question la plus importante : comment atteindre votre Perfect Flow ?

Discussion entre les collaborateurs des clients et les techniciens de service de Haver & Boecker Discussion entre les collaborateurs des clients et les techniciens de service de Haver & Boecker Discussion entre les collaborateurs des clients et les techniciens de service de Haver & Boecker
Nous examinons avec vous l’ensemble de votre ligne d’ensachage

Six avantages de l'introduction du POP

  1. Augmentation de l'efficacité et de la performance de l'installation
  2. Optimisation des conditions de la machine
  3. Mise en place et utilisation des ressources
  4. Augmentation des normes de santé et de sécurité
  5. Amélioration de l'efficacité énergétique
  6. Optimisation de l'emballage des sacs
Technicien de service notant les données de la machine Technicien de service notant les données de la machine Technicien de service notant les données de la machine
Technicien de service notant les données de la machine

Comprenez vos besoins

L'optimisation est réalisée individuellement selon vos besoins à l'aide de notre plan d'optimisation des installations. Nous déterminons vos besoins à l'aide d'un entretien. Nos ingénieurs collectent et évaluent les données. L'objectif : une analyse détaillée de votre installation. Vous déterminez les mesures que vous souhaitez mettre en œuvre sur la base de nos recommandations dans un contrat séparé.

Rendez votre maintenance plus efficace

Si vous décidez à apporter les améliorations recommandées à votre ligne de conditionnement, nous adaptons et optimisons votre processus sur la base du plan d'optimisation des installations. L'intervention est planifiée à l'avance et a lieu lorsqu'elle s'intègre dans votre processus de production. Notre service comprend des conseils détaillés sur la mise à niveau de votre équipement, la formation des collaborateurs dans notre Customer Training Center et une liste des pannes de production les plus fréquentes, qui indique les potentiels d'amélioration typiques.

Collaborateur avec ServicePad devant l’INTEGRA® ISF Collaborateur avec ServicePad devant l’INTEGRA® ISF Collaborateur avec ServicePad devant l’INTEGRA® ISF
Collaborateur avec ServicePad devant l’INTEGRA® ISF
Technicien de service nettoyant une bande transporteuse Technicien de service nettoyant une bande transporteuse Technicien de service nettoyant une bande transporteuse
Technicien de service nettoyant une bande transporteuse

Exploitez vos installations de manière optimale

Le conseil en rééquipement est un élément important du POP. Comme il n'est pas toujours garanti que toutes les pièces de rechange soient disponibles pour les anciennes machines, nous vous conseillons de moderniser les composants obsolètes. Nos spécialistes système vous conseillent en détail sur la reconversion dans le rapport POP complet .

Nos spécialistes système codent chaque résultat avec un système de marqueurs rouge, jaune et vert pour indiquer la gravité des problèmes. Vous recevez le rapport final avec toutes les recommandations dans votre dossier personnel. Ensuite, le spécialiste système vous explique en détail les résultats du POP. En collaboration avec les responsables d'exploitation et de maintenance, l'équipe HAVER & BOECKER met en œuvre les améliorations proposées et décidées sur la ligne de conditionnement.

Comment optimiser votre processus d'emballage grâce à l'utilisation de POP :

1. Déterminez vos objectifs
     a. Quels sont vos objectifs de production ?
     b. Quels sont les défis ou les opportunités que vous souhaitez relever ?

2. Réalisation d'un audit sur place
     a. Inspection de l'ensemble de la structure de l'installation
     b. Vérification des étapes du processus
     c. Dialogue avec le personnel

3. Obtenez votre audit POP
     a. Présentation du rapport avec les résultats et le degré d'urgence

4. Mise en œuvre des mesures d'optimisation
     a. HAVER & BOECKER met un plan d'optimisation et un calendrier détaillés à votre disposition.

5. Soutien continu des installations
     a. Service proactif et prédictif continu
     b. Soutien de l'équipe expérimentée de HAVER & BOECKER

Vous avez des questions?
Au plaisir de vous aider:
Andreas Hansow
Service
HAVER & BOECKER OHG
Constructions Mécaniques
Carl-Haver-Platz 3
59302 Oelde, Allemagne