Loading...
HAVER & BOECKER
  • L’INTEGRA
    La solution Plug & Pack

La plus grande flexibilité possible pour vos besoins

Vous souhaitez emballer votre ciment, vos matériaux de construction ou vos produits chimiques dans des sacs à valve ou des sacs FFS (Form, Fill, Seal) à gueule ouverte ? Vous souhaitez emballer vos produits à un taux de production compris entre 300 et 1 200 sacs/heure (5-40 sacs/min.) ? Alors, vous êtes au bon endroit. L’INTEGRA® est  notre machine d’emballage qui intègre tous les composants dans une enveloppe de protection et peut être utilisée en mode plug & play.

Cinq bonnes raisons de choisir un modèle INTEGRA® :

  1. Plug & Play : le système protégé et complet pour chaque produit et chaque emballage
  2. Un équipement standard de haute qualité, configurable pour chaque requête
  3. Modèles pour sacs à soupape ou à film tubulaire
  4. Service complet et fourniture de pièces détachées d’origine et de kits de conversion par les OEM du monde entier.
  5. Possibilité d’extension avec un équipement numérique complet pour la surveillance, la télémétrie et le diagnostic

La série INTEGRA® IV pour les sacs à soupape

Conditionnez vos produits pulvérulents, farineux ou granuleux dans des sacs à soupape avec la série INTEGRA® IV comprenant 1 à 4 tuyères de remplissage. Ils peuvent être en papier, en PP tissé ou en PE. La station d’ensachage, entièrement montée dans une enveloppe étanche aux poussières , se compose des éléments suivants :

  • Machine d´emballage
  • Applicateur automatique de sacs
  • Technologie de commande
  • Tableau de conduite
  • Tapis d’évacuation
Sac à soupape rempli et fermé Sac à soupape rempli et fermé Sac à soupape rempli et fermé
Tuyère de remplissage de l’INTEGRA® : qualité supérieure made in Germany Tuyère de remplissage de l’INTEGRA® : qualité supérieure made in Germany Tuyère de remplissage de l’INTEGRA® : qualité supérieure made in Germany
Tuyère de remplissage avec manchette gonflable
Vue de l’intérieur d’une machine INTEGRA® Vue de l’intérieur d’une machine INTEGRA® Vue de l’intérieur d’une machine INTEGRA®
Applicateur linéaire entièrement automatique
Soupape de sac SEAL solidement scellée Soupape de sac SEAL solidement scellée Soupape de sac SEAL solidement scellée
Scellée en toute sécurité grâce à la technologie SEAL
Intérieur d’une INTEGRA® pour sacs à soupape Intérieur d’une INTEGRA® pour sacs à soupape Intérieur d’une INTEGRA® pour sacs à soupape
Intérieur d’une INTEGRA® pour sacs à soupape

INTEGRA® miniseal® pour les petits emballages

Emballez en outre vos produits dans un sac à soupape de 5 kg.

Offre durable pour le consommateur final du secteur du bricolage.

Henrik Knoche

Tél. +49 2522 30-8238

h.knoche@haverboecker.com

Fermeture d’un sac à soupape de 5 kg avec fermeture SEAL Fermeture d’un sac à soupape de 5 kg avec fermeture SEAL Fermeture d’un sac à soupape de 5 kg avec fermeture SEAL
Sac à soupape de 5 kg avec fermeture SEAL
Nous devons disposer d’un système d’emballage entièrement automatisé dans la gamme qui intègre tout ce dont j’ai besoin pour stocker, placer, remplir et transporter mes sacs dans une installation étanche à la poussière
Robert Brüggemann, Directeur de la division HAVER Chimie
Sac à soupape rempli et fermé Sac à soupape rempli et fermé Sac à soupape rempli et fermé

La série INTEGRA® IS pour le film tubulaire

Conditionnez vos produits pulvérulents, farineux ou granuleux dans des sacs FFS (form, fill, seal) à gueule ouverte avec la série INTEGRA® IS dotée de 1 à 4 tuyères de remplissage. La station d’ensachage pour les matériaux de construction, les minéraux ou les produits chimiques, entièrement montée dans une enveloppe étanche aux poussières, se compose des éléments suivants :

  • Machine d´emballage
  • Production et manutention des sacs 
  • Technologie de commande
  • Tableau de conduite
  • Fermeture de sacs et tapis évacuation
Transport en sac plein de produits pâteux d’une INTEGRA® Transport en sac plein de produits pâteux d’une INTEGRA® Transport en sac plein de produits pâteux d’une INTEGRA®
Transport en sac plein de produits pâteux
Tuyère de remplissage à 6 coins avec lance vibrante Tuyère de remplissage à 6 coins avec lance vibrante Tuyère de remplissage à 6 coins avec lance vibrante
Tuyère de remplissage à 6 coins avec lance vibrante
Vue de l’intérieur de la machine d’une station de remplissage INTEGRA® avec vibreur Vue de l’intérieur de la machine d’une station de remplissage INTEGRA® avec vibreur Vue de l’intérieur de la machine d’une station de remplissage INTEGRA® avec vibreur
Le cœur : station de remplissage avec vibreur
Griffes pour sacs gages d’un transport sûr Griffes pour sacs gages d’un transport sûr Griffes pour sacs gages d’un transport sûr
Griffes pour sacs gages d’un transport sûr

INTEGRA® ISP LIFFS Edition pour produits liquides et pâteux

Emballez vos produits liquides et pâteux de manière astucieuse dans un sac sous film.

Grâce à cet emballage facile à recycler, vous réduisez même les pertes de produits et préservez vos ressources.

Mark Wehling

Tél. +49 2522 30-139

m.wehling@haverboecker.com

Le système d’emballage de demain améliorera l’image des produits des clients. Il permettra de livrer des produits propres et pesés avec précision, pouvant être stockés par tous les temps, grâce à un emballage sécurisé.
Eric Hartmann, Directeur de la division HAVER Matériaux de construction et minéraux

Configurez votre INTEGRA® en deux étapes :

Parce que nous savons qu’il n’y a pas deux produits et deux opérations identiques, nous avons conçu les séries INTEGRA® pour que vous soyez aux commandes lorsque vous configurez votre ensacheuse. Tout comme une voiture, vous pouvez les assembler pour répondre à vos besoins en deux étapes simples.

Étape 1 - Choisissez votre module de remplissage

Les propriétés de votre produit déterminent le module de remplissage. Si vous conditionnez de la poudre fine, vous choisirez le module T. Le « T » signifie « turbine », à savoir la roue porte-palettes. Le produit est transporté dans le sac au moyen d’une turbine. Le module T est disponible en version verticale et horizontale. Si vous conditionnez des produits mélangés dont la taille de particules est différente, optez pour le module L. « L » signifie « air ». Ici, le produit est transporté de la cabine de pression dans le sac au moyen de la pression de l’air. Le module L est disponible en 2 versions, avec une plaque de base coudée ou entièrement ventilée dans la cabine de pression.

Nous proposons la technologie de remplissage par turbine et la technologie de remplissage par air sous forme de module VT et de module VL pour l’utilisation de sacs à soupape et sous forme de module ST et module SL pour l’utilisation de film tubulaire.

Les deux modules IV sont disponibles en version standard ou avec une mise à niveau SEAL pour souder la vanne après le processus de remplissage. Le module T peut être équipé de plaques glissantes standard ou du système de dosage breveté ROTO-LOCK®. Les deux modules IS sont dotés d’une tige vibrante ou d’une tige à vide pour optimiser la désaération pendant le processus de remplissage.

Module VL (air) Sac à soupape Module VL (air) Sac à soupape Module VL (air) Sac à soupape
Module VL (air) Sac à soupape
Module VT (turbine) Sac à soupape Module VT (turbine) Sac à soupape Module VT (turbine) Sac à soupape
Module VT (turbine) Sac à soupape
Module SL (air) Film tubulaire Module SL (air) Film tubulaire Module SL (air) Film tubulaire
Module SL (air) Film tubulaire
Module ST (turbine) Film tubulaire Module ST (turbine) Film tubulaire Module ST (turbine) Film tubulaire
Module ST (turbine) Film tubulaire
Écran de commande MEC® 4.0 de l’INTEGRA® Écran de commande MEC® 4.0 de l’INTEGRA® Écran de commande MEC® 4.0 de l’INTEGRA®
Écran de commande MEC® 4.0 de l’INTEGRA®

Étape 2 - autres options

  • Réglage automatique de la hauteur de la selle : pour les différentes longueurs de sac et les changements fréquents
  • Surveillance QUAT²RO® : suivez l’état actuel de votre machine et créez des rapports depuis votre smartphone ou tout ordinateur connecté à Internet. 
  • QUAT²RO® Remote Service : laissez-nous aider votre équipe à assurer l’entretien de la machine.
  • QUAT²RO® Analytics : analysez votre processus de production pour optimiser les performances.

L’INTEGRA® dispose des équipements de série suivants :

Vue détaillée d’un écran de commande avec vue d’ensemble de la balanceVue détaillée d’un écran de commande avec vue d’ensemble de la balanceVue détaillée d’un écran de commande avec vue d’ensemble de la balanceVue détaillée d’un écran de commande avec vue d’ensemble de la balance
Électronique de pesage MEC 4.0
Intérieur d’une armoire de commande d’une unité de remplissageIntérieur d’une armoire de commande d’une unité de remplissageIntérieur d’une armoire de commande d’une unité de remplissageIntérieur d’une armoire de commande d’une unité de remplissage
Commande Siemens TIA Portal
Indicateur d’air comprimé d’une station de remplissageIndicateur d’air comprimé d’une station de remplissageIndicateur d’air comprimé d’une station de remplissageIndicateur d’air comprimé d’une station de remplissage
Ventilation intelligente pour un processus de remplissage optimal
Détails de la machine éclairés en bleu - éclairage de diagnosticDétails de la machine éclairés en bleu - éclairage de diagnosticDétails de la machine éclairés en bleu - éclairage de diagnosticDétails de la machine éclairés en bleu - éclairage de diagnostic
Éclairage intelligent permettant d’afficher l’état de fonctionnement
Motif de l’image INTEGRA® circuit avec logo Motif de l’image INTEGRA® circuit avec logo Motif de l’image INTEGRA® circuit avec logo

Saviez-vous que... ?

Si vous prenez le mot « course » dans les célèbres paroles d’Ayrton Senna « La course et la compétition coulent dans mes veines. C’est une partie de moi, je l’ai assouvie toute ma vie. » et que vous le remplacez par le terme « emballage », vous avez essentiellement capturé l’esprit de HAVER & BOECKER. Le jour où nous avons décidé de créer un concept qui regrouperait toutes les fonctions d’emballage dans un seul boîtier de machine, nous savions que la vitesse était essentielle. Coordonner tous les mouvements pour qu’ils soient synchronisés, à la limite de ce qui est techniquement possible, nous a rappelé les défis du sport automobile. C’est la raison pour laquelle le circuit a été choisi pour symbole de l’INTEGRA®.

Henrik Knoche

Activité Matériaux de Construction et Minéraux

Alexander Hering

Activité Ciment