Interpack 2023: HOCHWERTIG. EFFIZIENT. NACHHALTIG. FOR YOUR PERFECT FLOW

HAVER & BOECKER Maschinenfabrik präsentiert sich gemeinsam mit den Technologiemarken BEHN + BATES, AVENTUS, Feige FILLING, NEWTEC BAG PALLETIZING und QUAT²RO vom 4. bis 10. Mai 2023 auf der Interpack, Halle 12 Stand A27. Die Besucher erwarten eine über das Gebinde vollautomatisch gesteuerte Verpackungslinie mit einem brandneuen Depalettierer, einem Sackaufstecker ausgestattet mit einem Sackscanner und dem rotierenden Hochleistungspacker, die derzeit schnellste FFS-Maschine, eine Behälterfüllstation für Eimer und für die Befüllung von Behältern auf Palette sowie viele Informationen rund um einen neuen Palettierer. Die Verpackungsexperten komplettieren den Messeauftritt mit digitalen Systemlösungen.

Die Aussteller

Die HAVER & BOECKER Maschinenfabrik ist mit ihren Technologiemarken und hochwertigen Produkten spezialisiert auf das Aufbereiten, Transportieren, Lagern, Mischen, Abfüllen, Verpacken, Palettieren und Verladen von Schüttgütern. Der Schwerpunkt der Maschinenfabrik liegt auf der Verpackung von Pulverprodukten.
BEHN + BATES ist der Experte für die Abfüllung und Verpackung von Nahrungsmitteln.
AVENTUS ist spezialisiert auf die Verpackung von freifließenden Schüttgütern, wie chemische und petrochemische Produkte, Salz oder Dünger.
Feige FILLING ist Marktführer für die Abfüllung von flüssigen und pastösen Produkten.
NEWTEC BAG PALLETIZING entwickelt und produziert automatische Palettiersysteme und Lösungen am Ende der industriellen Prozesskette.
QUAT²RO bietet digitale Produktlösungen für die Steuerung, Kontrolle und Analyse vom Wareneingang, über die Verpackung bis hin zur Logistik.

HAVER & BOECKER und BEHN + BATES zeigen eine gesamte Verpackungslinie: neuer Depalettierer AMICUS, automatischer Sackaufstecker RADIMAT® und ROTO-PACKER®

Kernstück des gemeinsamen Messeauftritts von HAVER & BOECKER Maschinenfabrik und BEHN + BATES ist eine Hochleistungsverpackungslinie mit einem 8-Stutzen-ROTO-PACKER^®, der sowohl in der Baustoffindustrie als auch in der Nahrungsmittelverpackungsindustrie eingesetzt wird. Besonderheit dieser Anlage ist, dass sie von den zu befüllenden Säcken vollautomatisch gesteuert wird. Durch das Scannen eines leeren Sackes erhält die Anlage die Information, welche Produktsorte in welche Sackausführung abgefüllt werden soll. Sämtliche Komponenten der Linie stellen sich vollautomatisch auf diese Sorte ein.

Die Verpackungsexperten demonstrieren auf der Interpack den gesamten Ablauf: Nach dem Scannen nimmt der neue Depalettierer AMICUS die vorgegebenen Sackstapel von der Palette auf und legt sie auf den Ablagetisch am RADIMAT^®. Der Sackscanner im RADIMAT^® liest den QR Code für die Datenübertragung an das QUAT²RO^® System Monitoring, anschließend werden die Säcke vollautomatisch auf die Stutzen des ROTO-PACKER^® aufgeschossen und verarbeitet.

Der ROTO-PACKER^® ist für die Interpack mit acht Stutzen in zwei unterschiedlichen Designs ausgestattet: Vier Stutzen im BEHN + BATES-Design als SEAL Edition zur Verschweißung der Sackventile nach der Befüllung, vier Stutzen im Design der HAVER & BOECKER Maschinenfabrik. Zum Einsatz kommen zwei verschiedene Sorten Mustersäcke, die mit einem QR-Code versehen sind. Der Code enthält die Informationen, auf welche Stutzen die Säcke aufgesteckt und mit welchem Produkt die Säcke befüllt werden sollen.

Der neue Depalettierer AMICUS lokalisiert die Leersackbündel über eine Bilderkennung, anstatt ein vorgegebenes Lagenbild abzufahren. Dadurch ist er in der Lage, Leersackbündel aufzunehmen, auch wenn sie zum Beispiel schräg auf der Palette liegen. Der gesamte Aufsteckprozess wird deutlich zuverlässiger und die Leersackpalette wird akkurat und ohne Restsäcke abgearbeitet

Produkt, Gebinde und Maschinentechnologie bilden als sogenanntes Verpackungsdreieck eine multivariable Einheit. Ausschlaggebend für die Auslegung der optimalen Abfülltechnik und des maßgeschneiderten Packmittels ist das abzufüllende Produkt. Neben der modernsten Verpackungstechnik wird auf dem HAVER & BOECKER-Stand in einem Tailormade Shop die gesamte Bandbreite an möglichen Sackgebinden präsentiert ebenso wie Dienstleistungen rund um das Gebinde: Von der kundenindividuellen Sackberatung über die Entwicklung eines zur Markenbotschaft des Kunden passenden Sackdesigns bis hin zum Verkauf der Säcke, ergänzt um Ansätze zum Wiederverwerten der geleerten Foliensäcke.

Die derzeit schnellste FFS-Maschine live – auf der Interpack und als Bestandteil einer Showanlage bei AVENTUS in Warendorf

Im Mittelpunkt des AVENTUS-Messeauftritts und der parallel stattfindenden Hausmesse stehen Digitalisierung und höchste Verpackungsleistungen durch das FFS-Absacksystem TOPAS SF. Mit einer Stundenleistung der gesamten Verpackungslinie von über 2.600 Sack im realen Verpackungsbetrieb bieten AVENTUS-Lösungen viele Vorteile, wie intuitive Bedienung oder Datentransparenz bei minimalem Personaleinsatz, um die Verpackung von freifließenden Schüttgütern bei höchster Leistung besonders wirtschaftlich und effizient zu gestalten.

Mit dem modernen Design der TOPAS SF stellt AVENTUS die effiziente Abfüllung neuester moderner Folienqualitäten, u. a. zum Beispiel mit einem Rezyklatanteil von bis zu 70%, ohne Beschädigungen oder Produktverluste sicher. Hierzu arbeitet AVENTUS eng mit Windmöller & Hölscher, eine der Muttergesellschaft des westfälischen Joint Ventures, zusammen. Durch die Kooperation mit dem Extrusionsspezialisten kommen regelmäßig neueste Folienrezepturen im Technical Center von AVENTUS auf den kritischen Prüfstand, um die zuverlässige Verarbeitung innerhalb der TOPAS SF zu gewährleisten. Übrigens: die enge Verbundenheit spiegelt sich auch auf der Interpack durch direkt benachbarte Stände wider.

Damit der Kunde keine Zeit verliert: unter diesem Motto wird AVENTUS eine spannende Palette von digitalen Angeboten auf der Interpack vorführen, so zum Beispiel die Visual Assistance. Für die schnelle Störungsbeseitigung kann der Nutzer dem AVENTUS-Fachmann mit Hilfe der AVENTUS-App live in Wort und Bild zeigen, was er gerade an seiner Maschine sieht. Darüber hinaus wird AVENTUS während der Interpack neue digitale Wege einschlagen und Lösungen für die komplette Produktionsverwaltung vorstellen.

Neues Touchpanel von Feige FILLING bietet modernste Form von HMI

Angepasst an die Anforderungen der Kunden wurde das FEIGE WEB HMI entwickelt, das mit Multitouch und Gestensteuerung als Schnittstelle zwischen Mensch und Maschine überzeugt. Das besonders intuitive Design sorgt für schnelle Orientierung und optimale Anwendung für Mitarbeiter und folglich für eine höhere Produktivität und kürzere Einarbeitungszeiten. Webtechnologien ermöglichen Visualisierungen, die allen Ansprüchen genügen. Zudem bietet die neue Rezeptverwaltung mit gruppierten Parametern eine verbesserte Übersicht. Fotos und Videos unterstützen nun alarmbezogene Hilfetexte für ein einfaches Verständnis.

Auf der Interpack präsentiert FEIGE seine halbautomatische Produktbaureihe mit dem neuen FEIGE WEB HMI. Die beiden Behälterfüllstationen für Eimer und für die Befüllung von Behältern auf Palette mit zusätzlichem Waagenunterwerk für Kanister vermitteln einen Einblick in das halbautomatische Produktprogramm von FEIGE. Produktspezifische Ausführungen gibt es in großer Varianz, so wie die Fassfüllstation ELEMENTRA 29, die hier speziell für die Abfüllung von hochviskosen Medien vorgestellt wird. Mit der Ausstattungsvariante Servotechnik FEIGE wirbt die halbautomatische Fassfüllstation, pneumatische Komponenten wie die Basishöhenverstellung und die Hubeinheit sind elektrisch ausgeführt, nachhaltig und zukunftsweisend für energiesparende Komponenten.

AURUM-Sackpalettierer von NEWTEC BAG PALLETIZING – die perfekte Palette als Visitenkarte

Auf der Interpack zeigt NEWTEC BAG PALLETIZING eine Drehklammer – eins der wesentlichen Module des neuen AURUM-Palettierers für die optimale schnelle Sackausrichtung vor der Palettierung. Mehr als 2.000 weltweit installierte Palettierer und End-of-Line-Lösungen sprechen für sich. Der Palettiererspezialist verfügt über mehr als 50 Jahre Erfahrung und hat nun im Juni 2022 mit der Einführung des AURUM, dem schnellsten Palettierer für Granulatsäcke auf dem Markt, einen neuen Standard gesetzt.

Der AURUM ist perfekt geeignet für die Palettierung von mit Granulaten, Mikrogranulaten, Pastillen, Pellets oder Flocken gefüllten Säcken mit Sackgewichten von 5 bis 50 kg. Er ist ideal für alle Sacktypen (FFS-Säcke, offene Säcke und Ventilsäcke) und erreicht eine Palettierleistung von bis zu 2.800 Säcken/Stunde, abhängig von der Art der Säcke, der Art der Produkte, dem Palettiermuster und der Palettenhöhe.

Durch den Einsatz energieeffizienter Motoren und energierückgewinnender Antriebe hilft der AURUM, Ressourcen zu schonen und Energiekosten zu senken. Der Palettierer ist mit neuester Hard- und Software ausgestattet. Dank seines intuitiven Touchscreens ist er einfach zu bedienen und sorgt dafür, dass die Säcke immer richtig, auch nach einem Produktionsstopp, positioniert werden. Für eine einfache Wartung sind alle Komponenten des Palettierers, auch im Palettiererturm gut und sicher zugänglich.

Digitale Abbildung und Optimierung der Wertschöpfungskette

Transparenz und Effizienz sind die Schlüssel zur modernen Produktion. QUAT²RO steht für branchenspezifische Digitalisierungslösungen. Durch die QUAT²RO^®-Systemlösungen können Verpackungs-, Verlade- sowie Mischanlagen besonders optimiert werden. Erreicht wird dies auf Basis der intelligenten und ganzheitlichen Vernetzung sämtlicher Produktionsschritte sowie deren Einbindung in die logistischen und organisatorischen Abläufe des Unternehmens. Besucher erleben die Welt des QUAT²RO® Production, Batch und Monitoring live auf der Interpack in der „Mission Control“:

QUAT²RO^® Production: Vom Wiegen, Abfüllen, Kontrollieren und Etikettieren bis hin zur Palettierung stellen Kunden mit dem QUAT²RO Production einen lückenlosen, digitalen Informations- und Datenaustausch sicher und erzielen durch die automatische Organisation und Verwaltung ihrer Produktion eine höhere Auslastung und eine Qualitätssicherung.
QUAT²RO^® Batch: Die Mischprozessverwaltung gewährleistet eine konstante Produktqualität durch eine hochgenaue Abfolge der Prozessschritte, eine automatische Einhaltung der Gewichte bzw. Mengen sowie eine lückenlose Toleranzüberwachung und Prozessdokumentation.
QUAT²RO^® Monitoring: Kunden erhalten automatisch, selbstverständlich und sicher Daten über ihre Produktionsauslastung und den Maschinen- oder Linienzustand in Echtzeit – immer und überall. QUAT²RO zeigt auf der Interpack die Integration des neuen Depalettierers in das QUAT²RO Monitoring.