Steigern Sie Ihre Leistung
Leistungssteigerung und Kostensenkung - das sind die Ziele unseres Plant Optimization Plan (POP). Diese grundlegende Prüfung Ihrer Maschinen ermöglicht es Ihnen, die optimale Konfiguration Ihrer bestehenden Anlage wieder zu erreichen.
Im Rahmen von POP untersuchen die Systemspezialisten von HAVER & BOECKER Ihre gesamte Anlage - von der Produktlagerung und -handhabung über die Verpackung und den Sacktransport bis hin zur Palettierung und Verladung sowie die Zusatzausstattung und Umgebungsbedingungen in Ihrem Werk. Wir werfen einen Blick hinter die Kulissen jeder einzelnen Maschine, um zu beurteilen, wie sich Ihre Verpackungsanlage in Ihren Gesamtprozess einfügt. Anschließend liefern wir Ihnen einen detaillierten Bericht mit einem Überblick über die aktuelle Betriebssituation, Verbesserungsmöglichkeiten und Empfehlungen für ihren Verpackungsprozess, geordnet nach Dringlichkeitsstufe. Die wichtigste Frage: Wie erreichen Sie Ihren Perfect Flow?
Sechs Vorteile, die für die Einführung von POP sprechen
- Steigerung der Effizienz und Leistung Ihrer Anlage
- Optimierung der Maschinenfunktionen
- Bereitstellung und Nutzung von Ressourcen
- Verbesserung der Gesundheits- und Sicherheitsstandards
- Erhöhung der Energieeffizienz
- Optimierung der Sackverpackung
Verstehen Sie Ihren Bedarf
Die Optimierung gemäß unseres Plant Optimization Plan erfolgt individuell angepasst an Ihre Bedürfnisse, die wir mit Hilfe eines Interviews ermitteln. Unsere Ingenieure sammeln die Daten und werten sie für eine detaillierte Analyse Ihrer Anlage aus. Sie legen anschließend fest, welche Maßnahmen Sie auf der Grundlage unserer Empfehlungen in einem nächsten Schritt umsetzen möchten.
Machen Sie Ihre Wartung effektiver
Wenn Sie sich für die Umsetzung der empfohlenen Verbesserungen an Ihrer Verpackungsanlage entscheiden, passen wir Ihren Prozess individuell an und optimieren ihn so auf Basis des Plant Optimization Plan. Wir planen den Serviceeinsatz rechtzeitig im Voraus, so dass er dann stattfinden kann, wenn er am besten in Ihren Produktionsablauf passt.
Unser Service enthält eine umfassende Beratung zu möglichen Nachrüstungen, Mitarbeiterschulungen in unserem Customer Training Center und eine Liste der häufigsten Produktionsstörungen, die typische Potenziale für Verbesserungen aufzeigt.
Betreiben Sie Ihre Anlagen optimal
Die Beratung zu möglichen Umbauten ist ein wichtiger Bestandteil von POP. Bei älteren Maschinen ist nicht immer gewährleistet, dass alle Ersatzteile vorrätig sind. Deshalb empfehlen wir, veraltete Komponenten auszutauschen. Unsere Systemspezialisten geben detaillierte Hinweise zu möglichen Modernisierungen in einem ausführlichen POP-Bericht. Sie kennzeichnen jeden Befund rot, gelb oder grün, um den Schweregrad des jeweiligen Problems aufzuzeigen. Anschließend erhalten Sie den Abschlussbericht mit allen Empfehlungen, und unser Systemspezialist erläutert Ihnen die Ergebnisse des POP im Detail, bevor unser Team die gewünschten Verbesserungen an Ihrer Verpackungslinie in enger Zusammenarbeit mit Ihren Betriebs- und Instandhaltungsleitern durchführt.
Wie Sie Ihren Verpackungsprozess durch den Einsatz von POP optimieren können:
1. Bestimmen Sie Ihre Ziele
a. Was sind Ihre Produktionsziele?
b. Welche Herausforderungen wollen Sie angehen? Welche Chancen wollen Sie ergreifen?
2. Durchführung eines Audits vor Ort
a. Inspektion des gesamten Anlagenaufbaus
b. Überprüfung der Prozessschritte
c. Dialog mit dem Personal
3. Erhalten Sie Ihr POP-Audit
a. Präsentation des Berichts mit den Ergebnissen und dem Grad der Dringlichkeit
4. Durchführung der Optimierungsmaßnahmen
a. HAVER & BOECKER stellt einen detaillierten Optimierungs- und Zeitplan zur Verfügung
5. Fortlaufende Betreuung der Anlage
a. Kontinuierlicher proaktiver und vorausschauender Service
b. Unterstützung durch das erfahrene Team von HAVER & BOECKER
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